1、機(jī)體線型外觀設(shè)計,采用噴塑工藝,美觀大方, 經(jīng)久耐用
2、三段獨立1.6米預(yù)熱區(qū),全熱風(fēng)預(yù)熱,帶射燈補(bǔ)償裝置,使PCB獲得良好的焊接效果
3、專利壓鑄式鈦合金鏈爪,不粘錫,永不變形,壽命長
4、全程觀察窗,方便操作和維護(hù)
5、錫爐升降與進(jìn)出,自動調(diào)與手工調(diào)結(jié)合。采用靠背式設(shè)計,防止誤操作損傷機(jī)器
6、配有冷卻模塊,溫度補(bǔ)償模塊,適合無鉛焊接和多種工藝要求
7、公司最新發(fā)明的超平穩(wěn),超高濾波源發(fā)生器,大幅削弱了流道內(nèi)部錫流震蕩及紊流的產(chǎn)生,錫波平穩(wěn),氧化量大幅降低,維護(hù)簡單
8、傳動機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計,傳動準(zhǔn)確,壽命長,易保養(yǎng)
9、松香噴霧裝置可拉出,并可拆卸,便于清潔維護(hù)
10、隔離式噴霧裝置,助焊劑煙霧從專用風(fēng)道排出
11、強(qiáng)大參數(shù)庫功能,各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作
12、采用專業(yè)工業(yè)電腦控制系統(tǒng),確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性
13、可按用戶設(shè)定的日期、時間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動開關(guān)機(jī)
14、系統(tǒng)故障自我診斷,故障原因自動顯示,故障排除方法隨時查詢
15、加熱溫度采用PID閉環(huán)控制,溫控穩(wěn)定可靠。
16、閉環(huán)式自動跟蹤噴霧系統(tǒng),噴霧寬度和噴霧時間自動調(diào)節(jié),并可按需設(shè)置提前和延長噴霧時間
17、過板自動起波,更大限度減少錫氧化量
18、運輸系統(tǒng)采用離合器限力+限流器雙重保護(hù)
19、短路及過流保護(hù)系統(tǒng)
20、運輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級調(diào)速,控制PCB預(yù)熱與焊接時間。
21、工業(yè)電腦控制系統(tǒng)雙波峰焊接裝置,除兼容一貫的機(jī)器自動化性能外更采用流線型機(jī)體設(shè)計,簡單便捷的電腦視窗系統(tǒng),將自動化生產(chǎn)及管理紀(jì)錄提升至更高層次
項目 | SE-350 |
控制方式 | 電腦(windows操作系統(tǒng))+PLC Computer+PLC |
運輸馬達(dá) | 1P AC220V 120W |
運輸速度 | 300-2000mm/min |
基板寬度 | 50-350mm(W) |
運輸高度 | 750±20mm |
預(yù)加熱區(qū) | 功率:12KW 長度:2200mm4段 PID 控制溫度:(室溫-250℃) |
錫爐加熱 | 15KW (鑄鐵發(fā)熱板)(室溫-300℃) |
錫爐容量 | 300KG |
波峰高度 | 0-12mm |
波峰馬達(dá) | 3P AC220V 0.36KW×2pcs |
洗爪泵 | 1P AC220V 6W |
冷卻 | 強(qiáng)制離心鼓風(fēng)冷 |
PCB運輸方向 | L→R(R→L) |
噴頭移動馬達(dá) | 步進(jìn)馬達(dá) |
助焊劑容量 | 6Litres |
助焊劑氣壓 | 3-5BAR |
焊接角度 | 4-6° |
電源 | 3P AC380V 50HZ 63A |
總功率/運行功率 | 32KW/8KW |
機(jī)身尺寸 | 3000(L)×1400(W)×1700mm(H) |
外型尺寸 | 3600(L)×1400(W)×1700mm(H) |
凈重 | 1100KG |
排風(fēng)量要求 | 25立方/分鐘 2(通道) ∮240mm |